Geschäftsführer Achim Weber betont: »Wenn man sich mit dem Thema Nachhaltigkeit wirklich ernsthaft auseinandersetzt, ist sehr vieles möglich. Es kostet Mühe und Geduld – aber der Aufwand lohnt sich. Vor allem für die Umwelt, aber auch im Rahmen der Wirtschaftlichkeit.«
So hat er einen Kreislauf aufbauen können, der aus alten Produkten von Kneetek neue entstehen lässt, ohne Ressourcen-Verlust und mit kurzen Produktionswegen. »Unser neuer Knieschoner wird aus den alten Polyethylen-Polstern ›MultiPad‹, ›ErgoPad‹ und ›IPad‹ als 3D-Modell hergestellt. Das gebrauchte Material wird geschreddert und die Kleinteile dann zu einem neuen Verbund zusammengefügt«, erklärt Weber die Vorgehensweise.
Zudem findet die gesamte Herstellung der Kneetek-Kniepolster und Kniekissen aus Polyethylen und Zellkautschuk in der eigenen Produktion in der Nähe von Köln statt. Das Grundmaterial werde im Umkreis von 100 km bezogen, sodass die Transportwege und die Umweltbelastung minimiert werden.
Nachhaltigkeit auch in Verpackung integrieren
Auch für den bis dato nicht verwendbaren Schaumstoffverschnitt, der bei der Produktion anfällt, hat Achim Weber nun eine neue Geschäftsidee entwickelt. Unter der Marke »Loop« sollen schon bald nachhaltig produzierte Hundebetten und weitere Produkte vertrieben werden, in denen das geschredderte Polyethylen eine neue Aufgabe bekommt. Weber sagt dazu: »Wir wollten das Wort Nachhaltigkeit mit echtem Leben füllen und setzen bei all unseren Bemühungen auf die Kraft des Kreislaufes, ›Loop‹ eben.«
Auch im Hinblick auf die Verpackung ist Kneetek bestrebt, nachhaltige Lösungen zu finden: »Im Bereich der Verpackungen ist weltweit ein tiefgreifendes Umdenken nötig«, so Weber. »Auch die Masse an Verpackungsmüll in Deutschland ist enorm. Wenn möglich, versuchen wir deshalb, auf Verpackungen weitgehend zu verzichten. In allen anderen Bereichen greifen wir auf nachhaltige Lösungen zurück: Kartons und Banderolen aus Pappe oder Baumwollnetze. Und wir nutzen weiterverwertbare Boxen als Aufbewahrung für die Knieschoner.«
